近日，武塔公司首次將智能檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用于輸電鐵塔構(gòu)件制孔作業(yè)中，通過(guò)在構(gòu)件制孔自動(dòng)線(xiàn)上搭建機(jī)器視覺(jué)硬件設(shè)備以及相應(yīng)的配套軟件，“實(shí)時(shí)”傳輸檢測(cè)有關(guān)數(shù)據(jù)與圖像，實(shí)施在線(xiàn)智能檢測(cè)和診斷，為產(chǎn)品加工質(zhì)量保駕護(hù)航，助力實(shí)現(xiàn)“智能檢測(cè)”。

圖為裝備公司副總經(jīng)理胡林波、武塔公司總經(jīng)理夏金華察看智能檢測(cè)設(shè)備

近年來(lái)，隨著客戶(hù)對(duì)輸電鐵塔構(gòu)件品質(zhì)的不斷提高，且鐵塔構(gòu)件加工生產(chǎn)中的制孔加工量非常大，為確保制孔的加工尺寸、位置、數(shù)量等，生產(chǎn)中需要安排專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，但目前所采用的人工抽檢方式受現(xiàn)場(chǎng)客觀(guān)條件和個(gè)人主觀(guān)因素的影響，檢測(cè)過(guò)程中容易出現(xiàn)誤判或漏檢，且穩(wěn)定性差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人工成本高，不利于實(shí)現(xiàn)構(gòu)件檢測(cè)自動(dòng)化。通過(guò)對(duì)制孔過(guò)程信息進(jìn)行采集和分析，可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)檢測(cè)、缺陷預(yù)警和診斷。

 該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在工作狀態(tài)下，實(shí)時(shí)、快速在線(xiàn)檢測(cè)鐵塔構(gòu)件制孔的關(guān)鍵尺寸、數(shù)量等，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)與“標(biāo)準(zhǔn)”數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比、判別，及時(shí)報(bào)警缺陷，保證檢測(cè)精度、效率。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，該在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)可滿(mǎn)足鐵塔制造有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)相對(duì)于傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式而言，其檢測(cè)精度可提高10%及以上，可降低因缺陷返工或處理等成本約25萬(wàn)元/年。

武塔公司將不斷加大智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型力度，契合“新基建”與新廠(chǎng)建設(shè)，穩(wěn)步推進(jìn)“兩化融合”，推進(jìn)在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)、國(guó)家電網(wǎng)電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)的有效融合，引領(lǐng)鐵塔檢測(cè)技術(shù)向智能化、可視化、高精度發(fā)展，提高生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率以及關(guān)鍵工序數(shù)控化與智造水平，促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，為構(gòu)建智能化工廠(chǎng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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